מהי מכונת ריתוך צילינדר נוזלי קריוגני

הכנה לפני הריתוך

בדיקת ציוד:

ראשית, בדוק את המראה של מכונת הריתוך כדי לוודא שאין לציוד נזק או דפורמציה ברורים. בדוק אם כבל החשמל וקו הבקרה של מכונת הריתוך מחוברים היטב, והאם התקע רופף או פגום כדי למנוע כשל בציוד או תאונות בטיחות הנגרמות מבעיות בחיבור לחשמל.

בדוק את אספקת החשמל לריתוך של מכונת הריתוך, הפעל את מתג ההפעלה ובדוק אם נורית חיווי המתח דולקת כרגיל. בדוק אם מד הזרם, מד המתח ומכשירים אחרים יכולים לעבוד כרגיל והאם הערכים המוצגים מדויקים. במקביל, בדוק את מערכת הקירור של מכונת הריתוך כדי לוודא שרמת נוזל הקירור תקינה ומאוורר הקירור יכול לפעול כרגיל כדי למנוע מהציוד להתחמם יתר על המידה במהלך הריתוך.

הכנת חלקי העבודה:

נקה את חלק העבודה של הצילינדר בטמפרטורה נמוכה שיש לרתך כדי להסיר זיהומים כגון שמן, חלודה, אבק וכו' על פני השטח. ניתן להשתמש בחומר ניקוי מיוחד או בנייר זכוכית כדי לנקות אותו כדי להבטיח כי פני השטח של חלק הריתוך יהיו חלקים. עבור גלילי נירוסטה, הקפד להימנע משימוש בחומרי ניקוי המכילים יוני כלוריד כדי למנוע קורוזיה.

בדוק אם הגודל והצורה של חומר העבודה עומדים בדרישות הריתוך. אם נדרש ריתוך חיבור, ודא את דיוק הממדים של חלקי השחבור. בדרך כלל יש לשלוט על פער השחבור בטווח מתאים. לדוגמה, עבור ריתוך בקשת ארגון, הפער הוא בדרך כלל בין 0.5-2 מ"מ כדי להבטיח איכות ריתוך.

חומרי ריתוך והכנת גז:

בחרו חומרי ריתוך מתאימים, כגון חוט ריתוך, בהתאם לחומר הגליל הקריוגני. עבור גלילי נירוסטה נבחר בדרך כלל חוט ריתוך מנירוסטה בעל הרכב כימי דומה לזה של חומר האב; עבור גלילי סגסוגת אלומיניום, נבחר חוט ריתוך מתאים מסגסוגת אלומיניום. בדוק את איכות חוט הריתוך כדי לוודא שמשטח חוט הריתוך חלק וללא פגמים כגון כתמי שמן וחמצון.

הכן גז מגן, כגון ארגון. בדוק אם הלחץ של בלון גז הארגון מספיק. בדרך כלל, הלחץ של בלון הגז נדרש להיות בין 1 ל-10 MPa. חבר את צינור אספקת הגז וודא שאין דליפה בצנרת. התאם את וסת זרימת הגז והגדר את זרימת הגז המתאימה בהתאם לדרישות תהליך הריתוך. לדוגמה, בריתוך בקשת ארגון, זרימת הגז היא בדרך כלל בין 8 ל-15 ליטר לדקה.

התקנת מתקן ומיקום חלקי העבודה:

בחר את מתקן הריתוך המתאים כדי לקבע היטב את חומר העבודה על שולחן הריתוך. בחירת המתקן צריכה להתבסס על הצורה והגודל של חומר העבודה כדי להבטיח שהוא יכול לספק תמיכה ומיקום יציבים. לדוגמה, עבור צילינדר גלילי, ניתן להשתמש במהדק V או מהדק טבעת לקיבוע.

מקם את חומר העבודה במדויק כדי להבטיח שחלק הריתוך נמצא במיקום הנכון. השתמש בכלי מדידה (כגון קליפרים, סרגלי זווית וכו') כדי לבדוק אם המיקום והזווית של מפרק הריתוך עומדים בדרישות תהליך הריתוך כדי להבטיח את דיוק הריתוך.

פעולת תהליך ריתוך

הגדרות פרמטר:

הגדר את פרמטרי הריתוך בלוח הבקרה של מכונת הריתוך בהתאם לתהליך הריתוך ולגורמים כגון חומר ועובי חומר העבודה. עבור ריתוך קשת ארגון, הגדר בעיקר את זרם הריתוך, המתח, מהירות הריתוך ופרמטרים אחרים. זרם הריתוך נקבע בדרך כלל על פי עובי חומר העבודה. לדוגמה, בעת ריתוך פלדת אל-חלד בעובי 3 מ"מ, ניתן להגדיר את הזרם בין 100-120A; המתח הוא בדרך כלל בין 10-20V; מהירות הריתוך נקבעת על פי אורך הריתוך ויעילות הריתוך הנדרשת, בדרך כלל בין 5-15 ס"מ לדקה.

הגדר את זמן אספקת הגז מראש וזמן סגירת הגז של גז המגן. זמן אספקת הגז מראש הוא בדרך כלל בין 2 ל-5 שניות כדי להבטיח שאזור הריתוך מכוסה במלואו בגז המגן לפני תחילת הריתוך; זמן הכיבוי שלאחר הגז הוא בין 3 ל-8 שניות כדי למנוע מהריתוך בטמפרטורה גבוהה להתחמצן באוויר לאחר הריתוך.

פעולת פגיעת קשת:

עבור מכונות ריתוך לא אוטומטיות, השתמש בשיטת התחלת קשת מתאימה. לדוגמה, בריתוך קשת ארגון, ניתן להשתמש בהתחלת קשת בתדירות גבוהה או בהתחלת קשת מגע. כאשר פועלים עם התנעת קשת בתדר גבוה, כוונו את אקדח הריתוך אל חלק הריתוך, לחצו על כפתור התחלת הקשת והשתמשו בתדר גבוה ובמתח גבוה כדי ליצור קשת בין אלקטרודת הטונגסטן לחומר העבודה; התחלת קשת מגע היא לגעת בעדינות באלקטרודת הטונגסטן אל פני השטח של חומר העבודה, ולאחר מכן להרים אותה במהירות למרחק מסוים כדי ליצור קשת. במהלך תהליך תחילת הקשת, שימו לב לשמירה על המרחק והזווית בין אלקטרודת הטונגסטן לחומר העבודה. המרחק הוא בדרך כלל בין 2-4 מ"מ, והזווית היא בין 70-90 מעלות בהתאם למיקום הריתוך ולדרישות התהליך.

פעולת ריתוך:

לאחר פגיעת הקשת בהצלחה, הריתוך מתבצע בהתאם למהירות הריתוך ונתיב הריתוך שנקבעו מראש. עבור ריתוכים ישרים, ניתן להשתמש במכשיר הנסיעה האוטומטי של מכונת הריתוך או בתנועת מהירות אחידה ידנית של אקדח הריתוך; עבור ריתוכים מעגליים או ריתוכים של צורות מורכבות, המפעיל צריך לשלוט במיומנות בכיוון התנועה ובמהירות של אקדח הריתוך כדי להבטיח ריתוכים אחידים. במהלך תהליך הריתוך, יש לשמור על אקדח הריתוך יציב כדי למנוע רעידות, ויש לשים לב להתבוננות בהיווצרות הריתוך, כגון רוחב הריתוך, עומק החדירה ומצב הבריכה המותכת.

שימו לב לפעולת הזנת החוטים במהלך הריתוך (אם מדובר בריתוך אלקטרודה מתכלה). בקרת מהירות הזנת החוטים בהתאם לזרם הריתוך ולדרישות מילוי הריתוך. מהירות הזנת החוט צריכה להתאים למהירות הריתוך, אשר נשלטת בדרך כלל על ידי התאמת מהירות גלגל הזנת החוטים של מזין החוטים. לדוגמה, בעת ריתוך גלילי נוזלים מסגסוגת אלומיניום, מהירות הזנת החוט עשויה להיות בין 3-8מ/דקה.

פעולת סגירת קשת:

כאשר הריתוך כמעט הושלם, יש לבצע את פעולת כיבוי הקשת הנכונה. עבור ריתוך קשת ארגון, ניתן לאמץ את שיטת כיבוי הקשת, כלומר, זרם הריתוך מופחת בהדרגה כדי לאפשר לבריכה המותכת להתקרר ולהתמצק באיטיות, תוך הימנעות מפגמים כגון בורות קשת וחורי התכווצות. לאחר כיבוי הקשת, גז המגן נשמר מסופק למשך פרק זמן כדי להבטיח שהריתוך לא יתחמצן במהלך תהליך הקירור.

בדיקה וניקוי לאחר ריתוך

בדיקה ויזואלית של ריתוך:

לאחר השלמת הריתוך, ערכו תחילה בדיקת מראה של הריתוך. שימו לב לאיכות פני הריתוך, בדקו האם הריתוך אחיד ברוחב והאם המשטח חלק וישר, והאם ישנם פגמים כמו חתכים, בליטות ריתוך, נקבוביות, סדקים וכו'. הסטייה המותרת של רוחב הריתוך. הוא בדרך כלל סביב ±1 מ"מ, וגובה הריתוך העודף צריך לעמוד בדרישות תהליך הריתוך. לדוגמה, עבור ריתוך של גליל נוזל בטמפרטורה נמוכה הנושא לחץ, הגובה העודף נשלט בדרך כלל בין 1 ל-3 מ"מ.

בדיקות לא הרסניות (אופציונלי):

על פי דרישות השימוש ותקני האיכות של צילינדרים קריוגניים, ניתן לבצע בדיקות לא הרסניות. כך למשל ניתן להשתמש בבדיקות אולטרסאונד, בדיקות רדיוגרפיות ושיטות נוספות על מנת לבדוק את האיכות הפנימית של הריתוך כדי לזהות האם קיימים פגמים כמו חוסר איחוי, תכלילים של סיגים, סדקים וכו' בריתוך. יש לבצע בדיקות לא הרסניות בהתאם לתקנים ומפרטים רלוונטיים כדי להבטיח את דיוק תוצאות הבדיקה.

ניקיון ותחזוקה:

נקה את מקום הריתוך ונקה את הנתזים והשאריות שנוצרו במהלך הריתוך. כבה את כוח מכונת הריתוך, נתק את מקור הגז וארגן את ציוד הריתוך והכלים. בצעו תחזוקה פשוטה במכונת הריתוך, כמו ניקוי פני השטח של מכונת הריתוך ובדיקת בלאי הציוד, כדי להתכונן לריתוך הבא.

אם ברצונכם לדעת את תהליך הפעולה של מכונת ריתוך היקפית וריתוך פינתי בטמפרטורה נמוכה בטמפרטורה נמוכה, תוכלו להתייעץ עם צוות שירות הלקוחות שלנו, אנו נשרת אתכם מכל הלב 24 שעות ביממה!