כיצד לבדוק קו ריתוך בלון גז גפ"מ אוטומטי

ניטור פרמטרים של ריתוך

יציבות זרם ומתח: במהלך תהליך הריתוך, השתמש בציוד מקצועי לניטור פרמטרי ריתוך (כגון מד זרם דיגיטלי ומד מתח) כדי לתעד את ערכי זרם הריתוך והמתח בזמן אמת. עבור מכונות ריתוך גלילי גפ"מ עם יציבות טובה, יש לשלוט בטווח התנודות הנוכחי בתוך ±5% מהערך שנקבע במהלך פעולת ריתוך מתמשך, וטווח תנודות המתח צריך להיות דומה. לדוגמה, אם זרם הריתוך מוגדר ל-150A, קריאת הזרם צריכה לנוע בין 142.5A - 157.5A במהלך כל תהליך הריתוך.

יציבות מהירות ריתוך: ניתן לנטר את מהירות הריתוך על ידי התקנת חיישן תזוזה על רובה הריתוך או על שולחן הריתוך של מכונת הריתוך. אם למכונת הריתוך יש את הפונקציה של התאמה אוטומטית של מהירות הריתוך, ודא שתנודת המהירות לא תעלה על ±10% בתנאי עומס שונים (כגון חומרי ריתוך בעובי שונה). יחד עם זאת, בדוק אם מהירות הריתוך של מכונת הריתוך יכולה להישאר יציבה יחסית במהלך ריתוך רציף ארוך טווח (כגון ריתוך רציף של מספר צילינדרים).

יציבות מהירות הזנת החוט (עבור מכונות ריתוך אוטומטיות להזנת חוט): ניתן להעריך את יציבות מהירות הזנת החוט על ידי התבוננות במהירות של גלגל הזנת החוט או שימוש במכשיר ייעודי לניטור מהירות הזנת החוט. תנודת מהירות הזנת החוט תשפיע על איכות ויציבות הריתוך. מהירות הזנת חוט יציבה עוזרת להבטיח את המשכיות תהליך הריתוך ואת העקביות של איכות הריתוך. בתנאי ריתוך רגילים, יש לשלוט בטווח התנודות של מהירות הזנת החוט בתוך ±3% מהערך שנקבע.

בדיקת איכות ריתוך

בדיקת מראה: בצעו בדיקת מראה על הריתוך לאחר הריתוך כדי לראות אם הריתוך אחיד ברוחב וחלק. טווח התנודות של רוחב הריתוך יכול לשמש כמחוון ייחוס ליציבות הריתוך. לדוגמה, עבור ריתוך עם רוחב מוגדר של 8-10 מ"מ, תנודת הרוחב לא תעלה על ±1 מ"מ. במקביל, יש לבדוק האם לריתוך יש פגמים כמו חתך חתך, גושי ריתוך, נקבוביות, סדקים וכדומה. תהליך ריתוך יציב מייצר לרוב ריתוכים באיכות מראה טובה יותר.

בדיקות לא הרסניות: בדיקות אולטרסאונד, בדיקות רנטגן (כגון בדיקת רנטגן) ושיטות בדיקה לא הרסניות אחרות משמשות לבדיקת האיכות הפנימית של הריתוך. הריתוך המרותך על ידי מכונת ריתוך יציבה צריך להיות נקי מפגמים ברורים כגון נקבוביות, תכלילים של סיגים וחוסר איחוי. ניתן להעריך את יציבות הריתוך של מכונת הריתוך על ידי ביצוע בדיקות לא הרסניות במספר דוגמאות ריתוך וספירת תדירות וחומרת הליקויים. לדוגמה, בבדיקה של מספר מסוים של דגימות ריתוך, שיעור הפגמים הפנימיים צריך להיות פחות מ-5%.

בדיקת מאפיינים מכניים: דגימות ריתוך נחתכות מהגליל המרותך לבדיקות תכונות מכניות, כגון בדיקת מתיחה, בדיקת כיפוף ובדיקת השפעה. תהליך ריתוך יציב אמור להבטיח שהמאפיינים המכניים של הריתוך יהיו יציבים יחסית, כלומר, טווח התנודות של חוזק המתיחה, חוזק הכיפוף וקשיחות ההשפעה של הריתוך קטן. לדוגמה, יש לשלוט בטווח התנודות של חוזק המתיחה של הריתוך בתוך ±10%.

חזור על בדיקת ריתוך

ריתוך מרובה באותם תנאים: ריתוך חוזר של מספר גלילי גפ"מ או דגימות ריתוך עם אותם פרמטרי ריתוך (כגון אותו זרם, מתח, מהירות ריתוך, מהירות הזנת חוטים וכו') וחומרי ריתוך (כולל מתכת בסיסית וחומרי ריתוך ). שימו לב לאיכות הריתוך (כולל איכות המראה והאיכות הפנימית) וליציבות פרמטרי הריתוך לאחר כל ריתוך. אם איכות הריתוך של כל ריתוך דומה ופרמטרי הריתוך משתנים מעט, זה אומר שיציבות הריתוך של מכונת הריתוך טובה.

ריתוך בתנאי עומס שונים: שנה את תנאי עומס הריתוך, כגון ריתוך גלילי גפ"מ בעוביים שונים ושילובי חומרים שונים, וצפה בביצועי מכונת הריתוך. בתנאים שונים אלו, מכונת הריתוך אמורה להיות מסוגלת להתאים אוטומטית או ידנית את פרמטרי הריתוך המתאימים ועדיין לשמור על איכות ריתוך יציבה יחסית. לדוגמה, בעת מעבר מריתוך חומרים גליליים דקים לחומרים עבים יותר, מכונת הריתוך צריכה להיות מסוגלת להגביר באופן סביר את זרם הריתוך ואת מהירות הזנת החוט תוך הבטחת היציבות והאיכות של הריתוך.

מבחן הסתגלות לסביבה

אפקט שינוי טמפרטורה: בדוק את יציבות הריתוך של מכונת הריתוך בסביבות טמפרטורה שונות (כגון סביבת טמפרטורה נמוכה 0 - 10 מעלות וסביבת טמפרטורה גבוהה 30 - 40 מעלות). שינויי טמפרטורה עשויים להשפיע על הביצועים החשמליים של מכונת הריתוך, הביצועים של חומרי הריתוך והעברת החום במהלך הריתוך. בדוק אם מכונת הריתוך יכולה לשמור על יציבות פרמטרי הריתוך ואיכות הריתוך בתנאי טמפרטורה אלו. למשל, בסביבת טמפרטורה נמוכה, האם מכונת הריתוך מתחילה כרגיל, האם זרם הריתוך והמתח ישתנו בצורה לא תקינה, והאם יהיו פגמים כמו נקבוביות בריתך.

השפעת שינויי לחות: הדמיית סביבות לחות שונות (כגון לחות יחסית 30% - 90%) כדי לבצע בדיקות ריתוך. סביבות לחות גבוהה עלולות לגרום לחומרי הריתוך להפוך לחים, ולהשפיע על איכות הריתוך. בדקו האם מכונת הריתוך יכולה לשמור על יציבות הריתוך בתנאי לחות שונים באמצעות אמצעים מתאימים (כגון חימום מוקדם של חומרי ריתוך, התאמת פרמטרי ריתוך וכו'). לדוגמה, בסביבת לחות גבוהה, האם ההסתברות לנקבוביות הריתוך עולה משמעותית, והאם מכונת הריתוך יכולה להפחית את יצירת הנקבוביות על ידי התאמת מהירות הריתוך או הזרם.

בקיצור, בדיקת יציבות הריתוך של מכונות ריתוך גלילי גפ"מ היא עבודה שיטתית וקפדנית, הדורשת שימוש מקיף במספר שיטות וטכנולוגיות לביצוע הערכה מקיפה מזוויות שונות. אם אתה רוצה לדעת כיצד לבדוק את יציבות הריתוך של מכונות ריתוך גלילי גפ"מ, אתה מוזמן לעקוב אחר www.qinengwelding.com!