כיול של מכונת ריתוך נקודתית צילינדר מצריך הקמת תהליכים סטנדרטיים מבחינת דיוק מכני, פרמטרים חשמליים ואימות תהליכים כדי להבטיח עקביות ריתוך אצווה . הצעדים הספציפיים הם כדלקמן:
1. כיול מערכת מכנית
יישור אלקטרודה: השתמש במכשיר יישור לייזר כדי לאתר את הקואקסיאליות של האלקטרודות העליונות והתחתונות . הסטייה חייבת להיות פחותה או שווה ל 0 . 1 מ"מ, אחרת היא תגרום לנקודת הריתוך או להזיז את הלחץ {} 5}, למשל, על פי נקודת הריתוך של האלקטרוניה, מדרגית (The Ectrudate Trachude) (The Ectrudate Prindate (The Ectrude) של The Ectrodate (The Ectrodate Presidate (The Ecturate). עולה בקנה אחד עם מיקום הצילינדר לריתוך, ומשתמש במד מרגיש יותר כדי לאתר את ההקבלה של האלקטרודה ואת היצירה (פער פחות או שווה ל 0.05 מ"מ).
כיול לחץ: השתמש בחיישן לחץ (טווח 0-10 MPA, דיוק ± 1%) כדי לפקח על לחץ האלקטרודה בזמן אמת {}} הלחץ הסטנדרטי הוא 0.3-0.5 MPA כאשר ריתוך 3 מ"מ פחמן . אם מתנפח הלחץ מתנפח (רזולוציה של 5%) (go gocod go go go go, הימנע מהנחת לחץ בגלל בלאי מכני .
2. כיול פרמטר חשמלי
כיול זרם וזמן: השתמש באוסצילוסקופ (רוחב פס גדול או שווה ל 100 מגה הרץ) כדי לאסוף את צורת הגל הנוכחית של הריתוך . שגיאת זרם השיא של מכונת הריתוך לאחסון האנרגיה צריכה להיות פחות או שווה ל ± 3% (למשל, כאשר ההגדרה היא 80KA, טווח המדידה בפועל הוא {{{4}. 5KA / מחזור . זמן הריתוך מכויל על ידי מונה בתדר גבוה (דיוק 0 . 1ms) . לדוגמא, כאשר ריתוך ב 20 מחזורים (0.4s), השגיאה חייבת להיות פחות או שווה ל 0.5 מחזורים.
Energy consistency: The energy storage type needs to test the capacitor capacity regularly (using an LCR bridge), and replace the capacitor bank when the capacity decay exceeds 15%. The inverter type uses a power analyzer to calibrate the output energy to ensure that the energy fluctuation is<=±2% for 10 consecutive welding times under the same parameters.
3. אימות תהליכים ובקרת תהליכים
בדיקת חתיכה ראשונה: 3-5 חלקים ראשונים מרותכים לפני כל אצווה של ייצור, ויציבות התהליך מאומתת על ידי ניתוח מטלוגרפי (קוטר נוגט ריתוך 5-6 מ"מ, חדירת ריתוך 60%{} 10%, יש צורך להתאים מחדש את פרמטרי הנוכחים או הלחץ .
ניטור מקוון: התקן דמיון תרמי אינפרא אדום (טווח מדידת טמפרטורה 0-1000, דיוק ± 2%) כדי לפקח על שדה הטמפרטורה של מפרק ההלחמה בזמן אמת, קבע את סף הטמפרטורה (כמו טמפרטורת השיא של המפרק הפחמן הוא 1400 מעלות),} הבקר רושם את נתוני הנוכחים, הלחץ והזמן של כל מפרק הלחמה ליצירת תרשים בקרת SPC . כאשר ערך CPK הוא פחות מ- 1 . 33, תהליך הכיול מופעל.
Periodic calibration plan: The mechanical part is calibrated once a week, and the electrical parameters are calibrated once a month. Combined with the first-piece verification when the cylinder batch is replaced, the consistency of the welds can be controlled within ±5%, meeting the mass production requirements of LPG cylinders.
אם אתה רוצה ללמודכיצד לכייל את מכונת הריתוך של צילינדר צילינדר כדי להבטיח עקביות ריתוך אצווה לאצווה
אתה יכול ליצור קשר עם מערכת ריתוך Qineng, אנו נעשה כמיטב יכולתנו כדי לעזור לך!
.
